برای بوجود آوردن و ساختن قطعات صنعتی ابتدا باید این قطعات مدل سازی و طراحی شوند از این رو یکی از مهمترین فعالیتها در حوزه ساخت قطعات صنعتی می باشد.
در این فرایند، برای طراحی دقیق از نرم افزارهای مدل سازی سه بعدی و طراحی کامپیوتری استفاده میشود تا قطعات مورد نیاز با دقت و کیفیت بالا طراحی و ساخته شوند.
ابتدا، نیاز های مشتری برای طراحی قطعه، مورد بررسی قرار می گیرد تا مشخصات فنی آن به دقت تعیین شود.
سپس با استفاده از نرم افزارهای مدل سازی سه بعدی، مدل سه بعدی قطعه ایجاد می شود. در این مدل، همه جزئیات قطعه به دقت نمایش داده شده و مشخص می شود که چگونه قطعه باید ساخته شود.
پس از ایجاد مدل سه بعدی قطعه، نیاز است تا با استفاده از نرم افزارهای طراحی کامپیوتری، قطعه به شکل نهایی طراحی شود. در این مرحله، ابعاد قطعه، شکل، جزئیات و خصوصیات دیگر آن به دقت تعیین میشود.
پس از طراحی قطعه، آن را میتوان به صورت فایل های CAD (Computer Aided Design) ذخیره کرد. این فایل ها به صورت الکترونیکی ارسال میشوند و برای تولید قطعه، از آنها استفاده میشود. در برخی موارد، از نرم افزارهای شبیه سازی استفاده می شود تا پیش از ساخت قطعه، عملکرد و رفتار آن در شرایط مختلف شبیهسازی شود.
در نهایت، بعد از تولید قطعه، آن را باید بررسی کرد تا اطمینان حاصل شود که به مشخصات و استانداردهای مورد نیاز صنعتی تطابق دارد. از دستگاه های اندازه گیری دقیق و تستهای کیفیت، به عنوان بخشی از فرایند کنترل کیفیت، برای بررسی قطعات صنعتی استفاده میشوند. در این بخش، قطعات بر اساس استانداردها و مشخصات فنی مورد بررسی قرار میگیرند و در صورت نیاز، تغییرات لازم اعمال میشوند.
در شرکت پاک برنز با بهره مندی از مهندسین مربوطه، قطعات صنعتی با دقت و کیفیت بالا طراحی می شوند. همچنین، آنها با استانداردها و مشخصات فنی مربوط به قطعات صنعتی آشنا می باشند و می توانند قطعاتی را با کیفیت بالا تولید کنند که به مشخصات و استانداردهای مورد نیاز صنعتی تطابق دارند.
در نهایت، طراحی و تولید قطعات صنعتی در شرکت پاک برنز به گونهای می باشد که باعث بهبود عملکرد و کیفیت محصولات صنعتی می شود و بهبود رقابتپذیری صنایع در بازارهای جهانی را ممکن می سازد.
شرکت های تابعه و همکاران
ساعت کاری